博特尔密封 · 产品中心
189款机械密封
覆盖全工况
精密密封 工业可靠之选
从超高压到高真空，从深冷到450℃高温，从清水到强腐蚀介质——博特尔密封提供单弹簧、多弹簧、金属波纹管、集装式、干气密封等全系列机械密封产品，满足电力、石化、化工、造纸、食品、制药、船舶七大行业的严苛工况需求。所有产品出厂前均经过静压泄漏试验与端面平面度检测，确保关键设备长周期稳定运行。
单弹簧密封
结构简单紧凑，承载能力强，适应一般工况，装配维护便捷，性价比高。
多弹簧密封
多弹簧轴向补偿均匀，端面受力均衡，适应高转速与轴径较大工况。
金属波纹管密封
波纹管替代辅助密封圈，无老化泄漏点，耐高温与温度交变工况。
集装式密封
出厂预装整体供货，无需现场调整压缩量，杜绝装配失误导致的失效。
干气密封
气膜润滑端面无接触磨损，泄漏量极低，适合高危气体压缩机工况。
定制密封方案
针对超高压、高速、高真空等特殊工况，提供测绘定制与国产化替代。
专业材料选型指南
机械密封的性能一半取决于结构，另一半取决于材料。博特尔密封提供碳石墨、碳化硅、碳化钨、浸渍金属石墨等端面材料，以及NBR、FKM、FFKM、EPDM等辅助密封材料，针对不同介质特性与温度区间精确匹配。
摩擦副材料组合
软对硬组合（碳石墨/碳化硅）自润滑性好，适合一般清洁介质；硬对硬组合（碳化硅/碳化硅、碳化钨/碳化钨）耐磨抗颗粒，适合含固体颗粒或高粘度介质。端面平面度与粗糙度直接决定泄漏水平与使用寿命。
辅助密封圈材料
NBR耐油经济，适用-30~120℃；FKM氟橡胶耐温-20~200℃，兼容大部分酸碱；FFKM全氟醚适用-25~325℃强腐蚀介质；EPDM适合水蒸气与极性介质但禁止接触矿物油。材料与介质不匹配是密封圈溶胀、硬化失效的首要原因。
每套密封的交付内容
原厂组件 品质如一
动静环摩擦副
精密研磨端面，平面度≤0.9μm，粗糙度Ra≤0.1μm，确保密封界面稳定贴合。
辅助密封圈
按工况匹配NBR/FKM/FFKM/EPDM材质，耐温耐腐蚀，杜绝溶胀老化失效。
弹簧与传动座
不锈钢弹簧补偿机构与传动销座，轴向补偿灵活，传动可靠不打滑。
选型常见问题
工况选型
安装指导
故障排查
服务支持
机械密封产品全系列介绍
博特尔密封提供全系列机械密封产品，满足不同行业、不同工况的密封需求。我们的产品包括集装式机械密封、金属波纹管机械密封、单端面机械密封、双端面机械密封、弹簧机械密封、气体润滑机械密封等多种类型。每一种类型的机械密封都有其特定的适用场景和优势，我们的产品工程师会根据客户的具体工况，推荐最合适的机械密封产品。我们的机械密封产品规格齐全，轴径范围从10mm到500mm，压力范围从真空到25MPa，温度范围从-100℃到450℃，能够满足绝大多数工业设备的密封需求。
集装式机械密封产品特点
博特尔密封的集装式机械密封产品采用一体化设计，将密封端面、弹簧、辅助密封件等所有部件集成在一个密封单元中，安装简便，定位精确。集装式机械密封无需现场调整弹簧压缩量，大幅减少了安装时间和安装误差，特别适合安装空间受限的场合。我们的集装式机械密封产品经过严格的出厂测试，确保密封性能稳定可靠。产品广泛应用于水泵、化工泵、离心泵等设备，是工业领域最常用的机械密封类型之一。
金属波纹管机械密封产品
博特尔密封的金属波纹管机械密封产品采用金属波纹管作为弹性元件，具有耐高温、耐腐蚀、抗疲劳等优异性能。与传统弹簧机械密封相比，金属波纹管机械密封没有弹簧和辅助密封圈的动态密封点，减少了泄漏路径，提高了密封可靠性。金属波纹管机械密封特别适用于高温、低温、强腐蚀等苛刻工况，广泛应用于石油化工、炼油、制药等行业。我们的金属波纹管机械密封产品采用优质不锈钢材料，经过精密加工和焊接，确保产品质量和使用寿命。
双端面机械密封产品优势
博特尔密封的双端面机械密封产品采用两组密封端面，通过隔离液系统实现双重密封，具有极高的密封安全性。双端面机械密封特别适用于有毒、有害、易燃、易爆、贵重介质等不允许泄漏的场合，能够有效防止介质泄漏到环境中，保护操作人员安全和环境。我们的双端面机械密封产品配合API 682标准的冲洗系统，能够在各种苛刻工况下稳定运行。产品广泛应用于石油化工、制药、精细化工等行业的危险介质密封。
机械密封产品材料选择
博特尔密封的机械密封产品提供多种材料选择，以适应不同的工况需求。密封端面摩擦副材料包括碳化硅、碳化钨、石墨、氧化铝陶瓷等，具有优异的耐磨性和耐腐蚀性；辅助密封圈材料包括丁腈橡胶、氟橡胶、乙丙橡胶、聚四氟乙烯等，适用于不同温度和介质条件；弹簧和金属部件采用304不锈钢、316不锈钢、哈氏合金等材料，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。我们的技术工程师会根据客户的介质特性、温度、压力等参数，推荐最合适的材料组合。
机械密封产品定制服务
博特尔密封提供机械密封产品定制服务，针对客户的特殊工况和非标设备需求，设计制造专用机械密封产品。我们的研发团队拥有丰富的机械密封设计经验，能够根据客户的设备参数和工况条件，进行机械密封的结构设计、材料选型、性能计算和样品试制。无论是特殊规格尺寸、特殊材料要求还是特殊结构设计，我们都能提供定制化解决方案。所有定制机械密封产品均经过严格的设计验证和性能测试，确保满足客户的实际使用要求。
单弹簧机械密封技术详解
单弹簧机械密封采用单个大弹簧作为弹性补偿元件，结构简单紧凑，承载能力强，适应一般工况条件下的旋转设备密封需求。单弹簧机械密封的弹簧设计具有较大的弹性力，能够提供稳定的端面比压，确保密封端面紧密贴合。由于结构简单，单弹簧机械密封装配维护便捷，性价比高，是工业领域应用最广泛的机械密封类型之一。博特尔密封的单弹簧机械密封产品采用优质弹簧钢材料，经过精密加工和热处理，确保弹簧的弹性稳定性和抗疲劳性能。产品广泛应用于离心泵、清水泵、循环水泵等一般工况设备，轴径范围覆盖20mm至200mm，工作温度可达200℃，工作压力可达1.6MPa，能够满足大多数常规工业设备的密封需求。
多弹簧机械密封技术详解
多弹簧机械密封采用多个小弹簧沿圆周均匀分布作为弹性补偿元件，与单弹簧机械密封相比，多弹簧设计具有轴向补偿均匀、端面受力均衡的显著优势。多个小弹簧的组合设计使得密封端面各点受力更加均匀，有效减少了端面偏磨现象，特别适应高转速与轴径较大的工况条件。多弹簧机械密封的弹簧力可以通过调整弹簧数量和规格进行精确调节，能够满足不同工况对端面比压的要求。博特尔密封的多弹簧机械密封产品采用优质不锈钢弹簧材料，具有优异的耐腐蚀性和抗疲劳性能。产品广泛应用于化工泵、流程泵、高压泵等设备，特别适合转速较高、轴径较大、介质含有颗粒的工况，能够提供更长的使用寿命和更稳定的密封性能。
金属波纹管机械密封技术详解
金属波纹管机械密封采用金属波纹管作为弹性补偿元件，替代了传统机械密封中的弹簧和辅助密封圈，从根本上消除了辅助密封圈的老化泄漏点。金属波纹管机械密封具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、抗温度交变等优异性能，能够在苛刻工况条件下稳定运行。由于没有辅助密封圈的动态密封点，金属波纹管机械密封的密封可靠性更高，特别适合高温、低温、强腐蚀、易结晶等传统机械密封难以胜任的工况。博特尔密封的金属波纹管机械密封产品采用316L不锈钢、哈氏合金等优质材料，经过精密焊接和热处理，确保波纹管的弹性和耐腐蚀性。产品广泛应用于石油化工、炼油、制药、精细化工等行业，工作温度范围可达-100℃至450℃。
集装式机械密封技术详解
集装式机械密封采用一体化设计，将密封端面、弹簧、辅助密封件、轴套等所有部件集成在一个密封单元中，出厂前已完成整体装配和预压缩调整。集装式机械密封无需现场调整弹簧压缩量，安装简便快捷，能够有效杜绝因装配失误导致的密封失效。由于所有部件已在工厂完成精密装配和测试，集装式机械密封的安装质量更加稳定可靠，大幅降低了对现场安装人员技术水平的要求。博特尔密封的集装式机械密封产品经过严格的出厂性能测试，确保每一套产品都符合质量标准。产品广泛应用于水泵、化工泵、离心泵等各类旋转设备，特别适合安装空间受限、维修频次高的场合，能够显著缩短设备停机维修时间，提高设备运行效率。
双端面机械密封技术详解
双端面机械密封采用两组密封端面背对背或面对面布置，通过隔离液系统实现双重密封保护，具有极高的密封安全性和可靠性。双端面机械密封的内侧密封端面接触工艺介质，外侧密封端面接触隔离液，当内侧密封发生泄漏时，介质会进入隔离液系统而不会直接泄漏到环境中。双端面机械密封特别适用于有毒、有害、易燃、易爆、贵重介质等绝对不允许泄漏的场合，能够有效保护操作人员安全和生态环境。博特尔密封的双端面机械密封产品配合API 682标准的Plan 52、Plan 53、Plan 54等冲洗系统，能够在各种苛刻工况下稳定运行。产品广泛应用于石油化工、制药、精细化工、农药等行业的危险介质密封，是保障安全生产的重要设备部件。
干气密封技术详解
干气密封是一种非接触式气体润滑机械密封，通过在密封端面上加工出流体动压槽，在旋转时形成稳定的气膜，使密封端面处于非接触运行状态。干气密封具有端面无接触磨损、泄漏量极低、功耗小、寿命长等显著优势，特别适合高危气体压缩机工况。由于端面非接触运行，干气密封几乎没有磨损，理论上具有无限的使用寿命，大幅减少了设备维护成本和停机时间。博特尔密封的干气密封产品采用先进的流体动压槽设计和精密加工工艺，确保气膜的稳定性和密封性能。产品广泛应用于天然气压缩机、石油化工压缩机、制冷压缩机等设备，工作压力可达25MPa，工作转速可达20000rpm，能够满足各种高危气体压缩设备的密封需求。