大弹簧式机械密封采用单个大直径螺旋弹簧提供强大的轴向补偿力，弹簧丝径粗、刚性好、抗堵塞能力强，特别适合含固体颗粒、纤维和粘稠介质的工况。博特尔密封的大弹簧机械密封结构坚固耐用，在矿山、造纸、污水处理、制糖等恶劣工况中表现优异。
结构简单紧凑，承载能力强，适应一般工况，装配维护便捷，性价比高。
多弹簧轴向补偿均匀，端面受力均衡，适应高转速与轴径较大工况。
波纹管替代辅助密封圈，无老化泄漏点，耐高温与温度交变工况。
出厂预装整体供货，无需现场调整压缩量，杜绝装配失误导致的失效。
气膜润滑端面无接触磨损，泄漏量极低，适合高危气体压缩机工况。
针对超高压、高速、高真空等特殊工况，提供测绘定制与国产化替代。
大弹簧式机械密封利用单个大直径螺旋弹簧产生轴向力，推动动环与静环端面贴合。大弹簧丝径粗、圈数少、弹簧力大，能够克服介质中的颗粒和纤维对密封组件的卡滞，保持端面补偿动作灵活。弹簧旋向设计与泵轴旋转方向匹配，在旋转时产生附加的端面闭合压力。
大弹簧机械密封弹簧流通截面积大，介质中的固体颗粒和纤维不易堵塞弹簧间隙，补偿机构在脏污介质中仍能灵活动作。弹簧丝径粗、抗疲劳性能好，在振动和偏摆较大的设备上寿命更长。结构简单可靠，维修时弹簧更换方便，对安装技术要求相对较低，适合现场维护条件有限的场合。
大弹簧式机械密封广泛应用于渣浆泵、污水泵、泥浆泵、纸浆泵、糖蜜泵、含颗粒废水泵等设备，覆盖矿山选矿、煤炭洗选、造纸制浆、污水处理、制糖发酵、疏浚工程等行业。适用压力0~1.2MPa，温度-20~200℃，允许介质含固量较高，是恶劣工况机械密封的常用选型。
含颗粒工况推荐采用硬对硬摩擦副（碳化硅对碳化硅或碳化钨对碳化钨），高硬度端面抵抗磨粒磨损；辅助密封选用耐磨损的氟橡胶或聚四氟乙烯包覆材料；弹簧采用316L不锈钢或哈氏合金C-276制造，耐腐蚀抗疲劳。对于强磨蚀工况，可在密封腔增设耐磨衬套和节流套，配合大流量冲洗保护密封面。
大弹簧密封单弹簧力大、抗堵塞、耐脏污，适合含颗粒纤维介质和重载工况，但端面比压均匀性不如多弹簧；小弹簧密封结构紧凑、比压均匀，适合清洁介质和中小轴径。选型时介质清洁度是首要考量，含固体颗粒优先大弹簧，清洁介质且高速高压选多弹簧或集装式。
含颗粒介质强烈推荐31号旋风分离冲洗或32号外部清洁冲洗液方案，将颗粒拦截在密封腔之外。13号反向冲洗适用于高扬程泵，从密封腔回流至泵入口。必要时采用53B号双端面密封加压隔离液系统，彻底隔离磨蚀性介质，大幅延长密封使用寿命。
大弹簧密封安装前确认弹簧旋向与轴旋转方向一致（右旋弹簧配右旋轴）。检查轴套表面无划痕、毛刺，O型圈槽尺寸合格。弹簧压缩量严格按说明书设定，大弹簧密封压缩力较大，压缩量偏差对端面比压影响明显。安装后盘车检查弹簧伸缩自如，无卡涩点。
颗粒介质中密封泄漏多为弹簧被堵塞导致补偿失效，应拆解清洗弹簧组件或改用抗堵塞结构；端面异常磨损呈沟槽状为磨粒磨损特征，需升级硬对硬摩擦副并加强冲洗；弹簧断裂多由疲劳或腐蚀引起，应核查弹簧材质和工况应力幅值。
博特尔大弹簧机械密封符合GB/T 6556、DIN 24960、ISO 3069标准尺寸，可互换约翰克兰Type 1/Type 2、博格曼M2/M3、伊格尔EA520等系列。针对渣浆泵行业特殊安装尺寸，备有全系列大轴径规格库存，快速交付减少客户停机等待时间。
矿山渣浆泵输送矿浆含固量可达60%以上，磨蚀性极强。博特尔大弹簧密封采用整体碳化硅动静环、316L金属构件、大流量外冲洗设计，在铁矿、铜矿、金矿选矿厂渣浆泵上实现连续运行8000小时以上，显著优于普通机械密封和填料密封。
纸浆中含有大量纤维和填料，容易缠绕堵塞普通密封弹簧。大弹簧密封大间隙弹簧通道有效防止纤维缠绕，配合洁净水外冲洗，在制浆泵、损纸泵、白水回收泵上稳定运行。密封无泄漏特性避免了纸浆外溢造成的环境污染和原料浪费。
建立定期巡检制度，监测冲洗水流量和压力、密封泄漏量、轴承温度等参数。备足弹簧、动静环、O型圈等易损件，大弹簧密封结构简单，现场更换易损件即可修复，无需整体更换。长期停机前应冲洗密封腔，防止介质沉积干涸卡死弹簧补偿机构。
