小弹簧式机械密封采用单个小直径螺旋弹簧作为弹性补偿元件，结构紧凑、轴向尺寸短，适用于安装空间受限的中小型泵阀设备。博特尔密封的小弹簧机械密封采用精密弹簧设计，端面比压均匀，在清洁介质和一般工况下表现稳定可靠，广泛应用于清水泵、循环水泵、油泵等旋转设备。
结构简单紧凑，承载能力强，适应一般工况，装配维护便捷，性价比高。
多弹簧轴向补偿均匀，端面受力均衡，适应高转速与轴径较大工况。
波纹管替代辅助密封圈，无老化泄漏点，耐高温与温度交变工况。
出厂预装整体供货，无需现场调整压缩量，杜绝装配失误导致的失效。
气膜润滑端面无接触磨损，泄漏量极低，适合高危气体压缩机工况。
针对超高压、高速、高真空等特殊工况，提供测绘定制与国产化替代。
小弹簧式机械密封通过单个小弹簧提供轴向补偿力，使动环与静环端面紧密贴合形成密封面。弹簧力与介质压力共同作用于密封端面，保持合适的端面比压。当密封面出现磨损时，弹簧推动动环沿轴向移动进行补偿，维持密封性能。小弹簧设计具有结构简单、零件数量少、安装方便等优点。
小弹簧式机械密封结构紧凑，轴向长度短，适合窄小的密封腔空间。弹簧不与介质直接接触或部分接触，受介质腐蚀和结晶影响较小。密封端面采用高硬度耐磨材料，配合精密研磨工艺，平面度达0.0009mm以内。整体结构零件少、故障率低、维护简便，是中小型旋转设备的经济可靠之选。
小弹簧式机械密封适用于清水、油类、轻度腐蚀性液体等清洁介质，工作压力通常在0~1.6MPa，温度范围-30~180℃，线速度不超过20m/s。广泛应用于清水离心泵、循环水泵、油泵、低压化工泵、空调水泵等设备，在市政供水、暖通空调、轻工造纸、一般工业流体输送领域大量使用。
博特尔小弹簧机械密封提供多种材料组合：摩擦副可选碳石墨对碳化硅（碳石墨对碳化硅）、碳化硅对碳化硅（碳化硅对碳化硅）、碳化钨对碳化硅（碳化钨对碳化硅）；辅助密封圈可选丁腈橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶；弹簧及金属件采用304或316不锈钢制造，可根据介质腐蚀性灵活配置。
安装前检查密封腔尺寸、轴的表面粗糙度和径向跳动，轴跳动应不超过0.05mm。安装时保持密封端面清洁，严禁磕碰划伤；弹簧压缩量按产品说明书调节，过大导致发热磨损，过小则密封不严。安装后手动盘车应转动灵活无卡滞，启动前充分排气并通入冲洗液。
小弹簧式机械密封弹簧丝径大、圈数少，抗堵塞性能好，适合含少量颗粒的介质；多弹簧式密封端面比压更均匀，适合高速高压工况。选型时需综合考虑轴径大小、转速、压力、介质特性和安装空间。轴径较小（一般≤60mm）、工况温和的设备优先选用小弹簧式，经济实用。
根据API 682标准，小弹簧机械密封常用11号自冲洗方案，从泵出口引介质冲洗密封腔，带走热量并防止杂质沉积。高温工况可采用21号带冷却器冲洗或23号闭式循环冲洗。含颗粒介质建议采用31号旋风分离器冲洗或32号外冲洗，保护密封端面免受磨粒磨损。
泄漏量增大通常由端面磨损、弹簧失效或辅助密封圈老化引起；密封面发热异常多为冲洗不足、端面比压过大或气蚀导致；滴漏在运行初期属于正常跑合现象，若持续泄漏需停机检查。定期检查弹簧弹力、密封面磨损量和橡胶件老化程度，及时更换易损件可延长密封寿命。
博特尔小弹簧机械密封符合GB/T 6556、DIN 24960、ISO 3069等标准安装尺寸，可直接互换约翰克兰Type 21、博格曼MG1/MG13、伊格尔BGM等品牌同型号产品。产品出厂前逐台进行静压泄漏试验和端面平面度检测，确保密封性能可靠。
除标准型号外，博特尔密封可根据客户提供的设备图纸、工况参数和样品实物，定制非标小弹簧机械密封，包括特殊轴径、特殊法兰尺寸、特殊材料组合和特殊冲洗接口。逆向测绘仿制进口密封件，帮助客户降低备件采购成本，实现进口密封国产化替代。
合理选型是延长密封寿命的基础，确保密封额定参数覆盖实际工况并留有裕量。规范安装避免偏磨，保证冲洗系统畅通，控制介质温度和清洁度。建立密封运行档案，记录运行参数和泄漏情况，在预测性维护理念指导下，在密封失效前安排计划性更换，避免非计划停机损失。
随着工业设备向小型化、集成化方向发展，小弹簧机械密封在结构优化、材料升级方面持续进步。集装式小弹簧密封降低了安装误差风险，碳化硅摩擦副和全氟醚橡胶辅助密封拓展了高温强腐蚀工况应用范围，智能化监测技术也开始应用于关键泵组的密封状态监控。
