针对常减压、催化裂化、加氢、延迟焦化等炼油化工装置的高温热油泵与烃类泵,博特尔提供耐高温、防汽化、抗颗粒的金属波纹管与 API 682 集装式机械密封,保障装置长周期安全运行。
在炼油与石油化工的连续生产中,机械密封长期承受介质特性、温度、压力与转速变化的多重考验。结合典型现场工况,博特尔梳理出四类常见密封挑战:
塔底、油浆、回炼油泵介质温度常超过 300℃,密封面易汽化、橡胶件易老化。
轻烃在密封端面易汽化形成干摩擦,导致端面过热、液膜失稳。
催化、焦化介质含催化剂粉末与焦粉颗粒,易磨损密封面并堵塞冲洗管路。
加氢、裂化装置同时承受高温高压,对密封强度与冲洗方案要求高。
针对上述挑战,博特尔推荐相应的密封结构、摩擦副材料与辅助系统组合,均可按实际工况定制选型,并提供替代进口品牌的国产化方案:
静止式金属波纹管密封无橡胶动态密封点,耐高温、抗结焦,专供热油泵与油浆泵。
标准化集装式结构配合 Plan 32/53 冲洗,稳定密封端面温度与压力。
碳化硅对碳化硅硬对硬摩擦副抗颗粒、抗结焦,适合含催化剂与焦粉介质。
外接清洁冲洗液的双端面密封,防止高温烃类汽化与颗粒进入端面。
博特尔机械密封可配套炼油与石油化工中的下列典型旋转设备:
从选型设计、材料工艺到全球交付,博特尔为海外客户提供可替代进口品牌的高性价比机械密封解决方案。
依据介质、温度、压力、转速与安装尺寸定制方案,对接 API 682、DIN 24960、ISO 3069 等标准,快速响应图纸确认与样品制作。
304/316 不锈钢、哈氏合金、双相钢,碳化硅、硬质合金、碳石墨摩擦副,以及全氟醚 FFKM 等弹性体均可按需配置。
在高温高压、强腐蚀、含颗粒、易结晶及易燃易爆工况中,积累了大量替代进口品牌机械密封的实战案例。
支持外贸出口与 OEM 配套,提供快速询盘响应、打样、备件供应与远程现场技术支持,服务海外终端与装备制造商。
把介质、温度、压力、转速与安装尺寸等工况参数发给博特尔应用工程师,获取一对一密封选型建议与报价。