面对强酸强碱、有机溶剂、有毒有害介质以及反应釜搅拌工况,博特尔提供耐腐蚀釜用与泵用机械密封,采用 PTFE、氟橡胶、碳化硅与哈氏合金材质,实现化工流程的零泄漏与长寿命运行。
在化工的连续生产中,机械密封长期承受介质特性、温度、压力与转速变化的多重考验。结合典型现场工况,博特尔梳理出四类常见密封挑战:
硫酸、盐酸、烧碱及有机溶剂对密封金属件和弹性体腐蚀强烈。
剧毒、致癌介质要求密封达到零逸出,保护人员与环境安全。
介质在密封处易结晶、结垢,卡死弹簧并磨损密封面。
反应釜、搅拌器轴存在摆动与偏心,普通泵用密封难以补偿。
针对上述挑战,博特尔推荐相应的密封结构、摩擦副材料与辅助系统组合,均可按实际工况定制选型,并提供替代进口品牌的国产化方案:
专为反应釜、搅拌器设计的釜用集装式密封,大补偿量、抗偏摆,可带轴承支架。
双端面密封配合隔离液,彻底隔离强腐蚀、有毒介质,实现零逸出。
PTFE 包覆、氟橡胶/全氟醚弹性体配碳化硅与哈氏合金金属件,耐强腐蚀。
化工离心泵、真空泵用集装式密封,配防结晶冲洗方案,运行稳定。
博特尔机械密封可配套化工中的下列典型旋转设备:
从选型设计、材料工艺到全球交付,博特尔为海外客户提供可替代进口品牌的高性价比机械密封解决方案。
依据介质、温度、压力、转速与安装尺寸定制方案,对接 API 682、DIN 24960、ISO 3069 等标准,快速响应图纸确认与样品制作。
304/316 不锈钢、哈氏合金、双相钢,碳化硅、硬质合金、碳石墨摩擦副,以及全氟醚 FFKM 等弹性体均可按需配置。
在高温高压、强腐蚀、含颗粒、易结晶及易燃易爆工况中,积累了大量替代进口品牌机械密封的实战案例。
支持外贸出口与 OEM 配套,提供快速询盘响应、打样、备件供应与远程现场技术支持,服务海外终端与装备制造商。
把介质、温度、压力、转速与安装尺寸等工况参数发给博特尔应用工程师,获取一对一密封选型建议与报价。